混合型跑道

混合型塑胶跑道.jpg

混合型塑胶跑道施工工艺

一、基础验收:
 1、平整度:基础必须具有很高的平整度:3米直尺误差≦3毫米。
 2、抗压强度:R20强度>25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在C25或以上,砼层均厚不低于100毫米。 
 3、密实度:沥青基础压实密度达到97%以上,干容量达到2.35公斤/公升以上。
 4、泄水坡度:横向泄水坡度为3‰∽‰,纵坡最大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。
 5、外观:无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹,平整无裂纹,无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面,接缝平顺光滑,不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间:沥青砼基础完工后10天及以上;水泥砼基础完工后28天及以上。
二、基面处理与清洁:
  对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢,修补基层缺陷,打磨地面。必须5-6%的稀盐酸溶液,将混凝土基础表面进行处理,然后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶面层。
三、防水底漆施工:
1、基面确认:基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%);
2、配料:在使用防水底漆前,先将主漆固化剂按配比进行充分搅拌均匀。
3、施工方法:水泥基础滚涂1层,须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障,每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。

四、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工:
1、材料配比及搅拌:先将A组搅拌均匀,然后按配比精准加入已投放B料的搅拌桶,进行充分搅拌均匀后再按比例加入催化剂然后再搅拌均匀,这三种材料按比例配制好后,再加入彩色色橡胶颗粒(2-3mm)均匀搅拌调制塑胶混凝料。
2、施工方法:
、准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。
、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致,接边、接头无痕迹。
、铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。
、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。
3、干燥时间:24小时。一般受气温影响,气温越高干燥时间相应缩短。
五、塑胶底层表面打磨处理:
用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。

六、喷涂面层施工:
1、配料:先将聚氨酯粘合剂、EPDM颗粒,色膏,进行充分搅拌均匀后再按比例加入EPDM胶粒(2-3mm)再进行搅拌均匀待用。

2、施工方法:将调制后的混料倒在专业喷涂机料槽内,由经验丰富的专业技工操作施工。在合格的塑胶底层表面上均匀地喷涂,确保喷涂完成后平均厚度3mm及良好的视觉外观。
3、干燥时间:24个小时(施工时段的温度越高时间会适当缩短)。
、界线漆施工
1、测量放线:使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷,由专业技术人员对场地进行测量放线,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。
2、施工方法:沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧,再贴好后涂刷调制好的界线漆,一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。
3、白界线质量要求:确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。

、场地自检、局部修复、清洁:
全面细致检查场地每个细节,将检测到的缺陷采用同材质材料精心修复,以求表面一致。清洁场地,确保干净整洁的场地外观。
注意事项:
1、每桶材料在使用前,均需整桶搅拌均匀后方可配料!
2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试,掌握好催化剂的用量,确保材料流平效果!
3、控制好材料每平方米用量!
4、材料均必须密封储存,并保持干燥。
5、确保每一层达到干燥时间后,方可进行下一步施工程序。


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